EnglishYêu cầu vận hành của quá trình
1. Máy xeo giấy được cấu thành từ các bộ phận: hộp phun (headbox), phần lưới (wire section), phần ép (press section), phần sấy (drying section), cán láng (calender), cuộn giấy (roll paper) và các cụm khác.
Hệ thống điều khiển điện truyền động chính là một hệ thống phối hợp truyền động theo chuỗi tốc độ, bao gồm nhiều điểm truyền động.
2. Giữa các điểm truyền động cần duy trì tỷ số truyền cố định để đảm bảo tốc độ tuyến tính đồng bộ.
Điều này giúp thiết bị tăng/giảm tốc thuận lợi, đồng thời tránh hiện tượng rách giấy hoặc chồng giấy do chênh lệch lớn về tốc độ tuyến tính giữa các điểm truyền động.
3. Đối với máy xeo giấy tốc độ thấp, hệ thống truyền động yêu cầu độ chính xác điều chỉnh tốc độ ±0,1%, và thông thường đòi hỏi độ chính xác điều khiển tần số đạt 0,01 Hz.
4. Tín hiệu analog dễ bị ảnh hưởng bởi nhiễu điện từ, làm suy giảm độ chính xác và độ ổn định truyền động của máy xeo giấy.
Để nâng cao độ chính xác, ổn định và khả năng chống nhiễu, hệ thống sử dụng PLC làm bộ điều khiển trung tâm.
Quá trình tăng/giảm tốc các cấp được điều khiển bằng nút nhấn; việc tính toán và điều khiển được thực hiện thông qua truyền thông RS485, gửi lệnh điều chỉnh tốc độ tới biến tần dưới dạng dữ liệu số.
Sơ đồ cấu hình hệ thống
Biến tần vector hở vòng EM303A series, số lượng N bộ, có các ưu điểm: độ chính xác truyền động cao, đặc tính động tốt và tốc độ đáp ứng nhanh.
Bộ điều khiển trung tâm của hệ thống: PLC Mitsubishi dòng FX2N, tích hợp module truyền thông RS485 và module D/A.
Mỗi điểm truyền động trong hệ thống được điều khiển theo chế độ hở vòng tốc độ, trong đó lệnh điều khiển tốc độ được PLC phát tới biến tần.
Tính năng hệ thống
1. Hệ thống điều khiển điện áp dụng phương pháp điều khiển hở vòng, có kết cấu đơn giản, logic điều khiển rõ ràng, vận hành an toàn – tin cậy, thuận tiện cho thao tác và bảo dưỡng.
2. Sử dụng biến tần điều khiển vector dòng điện, cho phép điều chỉnh tốc độ linh hoạt, đáp ứng nhanh, hiệu suất cao và đặc tính động tốt.
3. Độ chính xác tần số của bộ điều tốc biến tần đạt 0,01 Hz, đảm bảo độ chính xác điều chỉnh tốc độ hệ thống cao, không có trôi hay sai số điểm 0.
4. Hệ thống sử dụng PLC để tính toán chính xác tỷ số truyền tốc độ ở từng cấp, đảm bảo độ chính xác phối hợp tốc độ giữa các điểm truyền động, nhờ đó không xảy ra hiện tượng rách giấy hoặc chồng giấy.
5. Phương thức truyền thông giúp hệ thống đạt được điều khiển số hóa hoàn toàn, với khả năng chống nhiễu mạnh, không bị suy hao tín hiệu.
6. Tốc độ hiện tại của từng cấp được tự động lưu trữ trong quá trình vận hành. Khi máy dừng hoặc khởi động lại sau khi mất điện, hệ thống sẽ chạy lại ở tốc độ trước khi dừng, không cần cài đặt lại tốc độ cho từng biến tần.